现场布置机器时，所有机器应按电缆敷设方向放置，然后上电试运行，检查机器的运行方向是否一致，所有机器的运行方向必须一致。一般情况下，两个输送机与电缆盘之间的距离在15-30m左右，其他输送机之间的距离在25-50m左右，这取决于电缆的大小。在斜坡和转弯处，两台机器之间的距离应适当减小，两台机器之间应配置滑轮支架和传动电缆。电缆盘应手动旋转和松开，以放松电缆，防止因张力过大而损坏。为了使电缆平行进入机器，应在机器前后1m处放一个滑轮，并稍加衬垫。当电缆槽转弯时，机器应设置在电缆转弯的直线部分。

机器运转前，检查减速机通风口是否通畅，润滑油是否在油尺上下划线之间，否则加85W / 90gl -5长城牌润滑油。润滑油需要在首次使用后24小时更换，然后每500 - 1000小时更换一次。油尺使用方法:拧出油尺，擦干;再次测量油位(不要拧入螺纹)。机器下井及使用时，请勿碰撞，以免损坏机器。下井时电机端朝下，避免漏油。输送机启动时，需手动转动或制动电缆盘。

电缆输送机减速机构合理，速度稳定，牵引力恒定。可配备智能控制装置，实现恒转速、恒转矩的数字化控制。结构特点及工作原理:电缆输送机是敷设电力电缆(或通信电缆)的电机。该电缆输送机采用双轴驱动，使输送力和重力分别作用于电缆的两个方向，有利于保护电缆的两个方向和电缆的相对边缘层。

对于无线模块系统，在选择过程中应咨询厂商提供技术支持。分控制箱与主控箱互联，实现数据交换与协作。前提配置必须有3-to-1或5-to-1方案，即配合调节联动可实现子控制箱三套联动和主控制箱一套联动。